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常見問題

如何在印刷機上安裝沖壓模具?

沖壓工人在將沖壓模具安裝到沖壓機的過程中并不熟練,并且今天教導了如何快速且快速地安裝沖壓模具:
 
 
  沖壓模具的安裝主要是熟悉沖床的三個部分:行程螺釘,模具壓蓋和工作臺。
 
 
  1。要了解所用沖頭的結構和工作過程,仔細檢查沖頭是否能正常工作。
 
 
  2、清潔沖孔的表板,按下表板上的模具,分離上下模具,并在凹模和凸模之間放置襯鐵,使凸模不進入凹模。
 
 
  3.使用沖頭扳手將沖頭的行程螺釘調整到最短的位置,移動飛輪(或使用點動按鈕)將滑塊降低到下止點,并在滑塊下落時將模具手柄導向滑塊平面內的模具手柄孔中。行程螺釘的位置如下圖所示:
 
 
  4.使用沖孔扳手調整沖頭滑塊鏈接以降低滑塊,直到滑塊的下平面與模具的上板平面接觸,然后擰緊模具壓蓋上的螺栓,將上模固定到滑塊。下圖顯示了模具壓蓋。
 
 
  移動飛輪(或使用觸控按鈕),使滑塊向下至死點,調整沖頭滑桿連桿,使滑塊緩慢向下移動,使下模,使凸模變成凹模約1毫米.
 
 
  觀察上模和下模刃口之間的間隙是否均勻,如果不均勻,用木槌輕敲模具,直至間隙均勻,用壓板將模具壓制。重要的是要注意的是,當輕敲模具時,務必使用木槌或銅棒以避免對模具的損壞。
 
 
  移動飛輪(或使用慢速按鈕),測試紙板,觀察截面,并確定間隙是否均勻。如果不均勻,請調整直至間隙均勻。
 
 
  觀察沖壓件的截面。如果外圍毛刺不均勻,請再次調整間隙并進行測試,直到周圍區域均勻。
 
 
  根據試驗下料鋼板的情況,調整滑塊連桿,使進入凹模的沖頭的深度最小化(只要能將鋼板沖壓下來,延長沖壓模具的壽命)。
 
 
  調整完成后,啟動沖床并進行測試。
 
 
  檢查沖壓件,分析產品缺陷,通過調整模具解決產品缺陷問題。
 
 
  試驗調試后,清理沖頭周圍的工具和雜物。開始生產。
 
 
  此時,安裝沖孔模具,對于沒有安裝經驗的工人,必須在有經驗的主人的領導下安裝,以免損壞模具。
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